بهینه سازی پارامترهای عملیاتی واحد احیا کاستیک پالایشگاه سوم مجتمع گاز پارس جنوبی

در پالایشگاه سوم مجتمع گاز پارس جنوبی جهت حذف مرکاپتان های سبک از روش شستشو با محلول کاستیک نسبتاً رقیق استفاده می شود. در این مقاله فرآیند احیا کاستیک شرح داده می شود و بر اساس شبیه سازی انجام شده با نرم افزار  aspen plusدر مورد مقدار بهینه پارامترهای عملیاتی این فرآیند بحث می گردد. دبی اکسیژن و غلظت سود ورودی به راکتور (اکسیدایزر) به همراه دمای جریان خروجی بالای راکتور مهم ترین پارامترهای عملیاتی واحد احیا کاستیک می باشند. نتایج این پژوهش نشان می دهد 1.06 الی 1.1 مقدار استوکیومتری اکسیژن برای سودی که در ورودی اکسیدایزر دارای 8680 ppm  وزنی مرکاپتاید است، کافی و مقدار مطلوبی است. در صورتی که غلظت سود ورودی به راکتور 14.5 درصد وزنی باشد، مولاریته خوراک ورودی به راکتور 1.98 خواهد بود که با این مولاریته درصد تبدیل اتیلمرکاپتایدسدیم به دیسولفیداویل بیشترین مقدار و برابر 76 درصد است. باید توجه داشت که غلظت سود ورودی به راکتور تابعی از غلظت سود ورودی به برج استخراج و مقدار مرکاپتانهای استخراج شده می باشد. دمای بالای راکتور با توجه به مقدار مرکاپتاید ورودی مشخص می گردد. در صورتی که مقدار اتیلمرکاپتاید ورودی به بستر 35360 ppm وزنی باشد برای خروجی اکسیدایزر دمای 50 درجه سانتیگراد پیشنهاد می شود؛ بنابراین پروفایل دما در اکسیدایزر 10 درجه سانتیگراد خواهد بود. لازم به توضیح است داده های حاصل از شبیه سازی همگرایی زیادی با داده های طراحی دارند که این مطلب صحت شبیه سازی صورت گرفته را به اثبات می رساند.