بازیابی حرارت و کاهش مصرف انرژی در واحد تولید آب صنعتی پالایشگاه نفت شهید تندگویان تهران

حفاظت از منابع انرژی، برای حل مشکلات بحران انرژی در تمام دنیا امری ضروری است. به طور خاص، کشورهای در حال توسعه به دلیل مشکلات انرژی به دنبال راه کارهای جدید برای بهینه سازی مصرف سوخت و حفاظت از منابع انرژی می باشند. یکی از پرمصرف ترین بخش های صنعتی، صنعت نفت است. در پالایشگاه تهران نرم کردن آب به روش آهک- سودای داغ، در دمای اشباع آب انجام می گیرد و راندمان حذف سختی بسیار بالاست. در حال حاضر خروجی واحد آب صنعتی پالایشگاه تهران با دبی 180 مترمکعب در ساعت و با دمای 97 درجه سانتی گراد وارد مخزن 4792مترمکعبی می گردد و به علت افت حرارت از دیواره های دمای آن؛ در حالت پایدار و زمانی که ورودی و خروجی برابر باشند؛ به 92.53 درجه سانتی گراد می رسد (δtloss≈4.5°c). بنابراین مقدار زیادی حرارت وارد محیط می شود که باعث افزایش مصرف سوخت می گردد. لذا پیشنهاد می شود از این حرارت هدر رفته به نحوی در خود فرایند استفاده گردد. در این طرحج دو مبدل برای انجام این عملیات (بر اساس کاربردهای خاصی خود) در نظر گرفته شد است. (در مبدل اول آب خروجی از واحد آب صنعتی با دمای 97 درجه سانتی گراد در تماس با آب خروجی از مخزن قرار گرفته و تبادل حرارت می نماید) این عملیات برای پایین آوردن دمای آب و نگهداری آن در مخزن صورت می پذیرد. مبدل دوم وظیفه گرم کردن آب خام ورودی واحد با دمای 25 درجه سانتی گراد را به عهده دارد که قرار است این آب در برج hot lime softener به دمای اشباع خود برسد. نتایج نشان می دهد که به کارگیری دو مبدل در سیستم بازدهی بالایی داشته و راندمان کار را تا 86% بالا می برد.