مروری بر فرآیند الکتروفرمینگ و کاربردهای آن در صنایع

جهت تولید قطعات فلزی که ساخت آن ها با سایر روش های صنعتی غیر ممکن است، روش های مختلف الکتروشیمیایی وجود دارند که مهم ترین آن ها، روش الکتروفرمینگ است. این روش در ساخت و تولید میکرو قطعات صنایع پزشکی، صنایع برق و الکترونیک، صنایع هوافضا و حتی تولید قطعات عظیم هواپیماها بکار می رود. فلزاتی که می توانند به خوبی الکتروفرم شوند، مس، نیکل، آهن و نقره تا ضخامت mm 16 با تلورانس ابعادی تا μm 1 و سطح نهایی با ra (میانگین زبری) μm 0.05 هستند. الکتروفرمینگ به علت توانایی تولید/تکثیر قطعات و اشکال پیچیده با تلورانس ابعادی بالا، سطح نهایی خوب، خواص متالورژیکی بالا و هزینه ی پایین در هر دو زمینه ی تولید ماکرو قطعات و میکرو قطعات کاربرد دارد که شامل ابزارها، ساخت قالب، تولید سیستم های میکروالکترومکانیکی (mems) و ترکیبی از لیتوگرافی، الکتروفرمینگ و قالب گیری پلاستیکی در فرایند liga است که کاربردهایش حتی شامل میکرواپتیک و پزشکی نیز می شود. قابلیت های این روش نشان می دهد که الکتروفرمینگ یک روش رقابتی در صنعت تولید قطعات دقیق است. زمانی که مناسب ترین راهکار برای تولید هر قطعه ی بسیار دقیق مورد نظر باشد، مسلماً الکتروفرمینگ به عنوان یک روش پایه ی تولید محسوب می شود. در این مقاله با توجه به مزایای فرایند الکتروفرمینگ، این روش و کاربرد های گسترده آن معرفی می شوند.